近日，住房城鄉(xiāng)建設部發(fā)布行業(yè)標準《生活垃圾滲瀝液處理技術標準》CJJ/T150-2023，自2024年1月1日起實施。原行業(yè)標準《生活垃圾滲瀝液處理技術規(guī)范》CJJ150-2010同時廢止。
本標準的主要技術內(nèi)容是：1.總則;2.術語;3.基本規(guī)定;4.設計水量與水質(zhì);5.工藝設計;6.施工、調(diào)試及驗收;7.運行與維護;8.環(huán)境保護與勞動安全。本標準修訂的主要技術內(nèi)容是，增加了膜濃縮液、機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)、浸沒燃燒蒸發(fā)等本標準涉及的重要術語;增加了生活垃圾滲瀝液處理系統(tǒng)的設計原則;調(diào)整了設計水量與水質(zhì)的確定依據(jù)等內(nèi)容;刪除了氧化溝、純氧曝氣反應器、序批式生物反應器等工藝，補充了高級氧化、機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)、浸沒燃燒蒸發(fā)等應用廣泛且運行可靠的工藝;調(diào)整了工藝流程和調(diào)節(jié)池、厭氧生物處理、膜生物反應器等工藝單元的部分設計參數(shù);增加了污泥處理、臭氣處理和檢測與控制工程等內(nèi)容;增加了滲瀝液處理廠(站)運行、維護及應急事件處理的基本原則等。
現(xiàn)批準《生活垃圾滲瀝液處理技術標準》為行業(yè)標準，編號為CJJ/T150-2023，自2024年1月1日起實施。原行業(yè)標準《生活垃圾滲瀝液處理技術規(guī)范》CJJ150-2010同時廢止。
本標準在住房城鄉(xiāng)建設部門戶網(wǎng)站(www.mohurd.gov.cn)公開，并由住房城鄉(xiāng)建設部標準定額研究所組織中國建筑出版?zhèn)髅接邢薰境霭姘l(fā)行。
住房城鄉(xiāng)建設部2023年9月22日
附：《生活垃圾滲瀝液處理技術標準》CJJ/T150-2023
1 總則
1.0.1 為規(guī)范生活垃圾滲瀝液處理，保證工程質(zhì)量安全和運行可靠，滿足污染防治、保護環(huán)境的要求，制定本標準。
1.0.2 本標準適用于新建、改建及擴建的生活垃圾滲瀝液處理工程。
1.0.3 生活垃圾滲瀝液處理工程的設計、施工、調(diào)試、驗收及運行維護，除應符合本標準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
2 術語
2.0.1 膜濃縮液membraneconcentratedleachate
滲瀝液經(jīng)納濾、反滲透等膜處理后分離截留的含較高濃度難降解有機質(zhì)和較高鹽度的廢水。
2.0.2 機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)mechanicalvaporrecompressionevaporation(MVR)
利用蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，提高二次蒸汽的溫度和熱量，壓縮后的蒸汽進入蒸發(fā)器作為熱源再次使原液產(chǎn)生蒸發(fā)，依靠蒸發(fā)器系統(tǒng)自循環(huán)達到蒸發(fā)濃縮的技術。
2.0.3 浸沒燃燒蒸發(fā)submergedcombustionevaporation(SCE)
利用氣體燃料在液體亞表面增壓浸沒燃燒，并通過特殊的結構形成超微氣泡，超微氣泡與濃縮液直接接觸蒸發(fā)的技術。
2.0.4 蒸發(fā)殘液evaporationresidue
膜濃縮液或滲瀝液原液經(jīng)蒸發(fā)處理后，殘留的含高濃度難降解有機質(zhì)和高鹽度的廢水。
2.0.5 產(chǎn)水率waterproductionrate
采用膜系統(tǒng)或蒸發(fā)系統(tǒng)處理滲瀝液或其他廢水時，產(chǎn)水量與進水總量之比。
3 基本規(guī)定
3.0.1 生活垃圾處理設施以固廢處理園區(qū)模式規(guī)劃和建設時，垃圾滲瀝液處理設施宜按照“集中處理”的原則進行規(guī)劃建設。
3.0.2 生活垃圾滲瀝液處埋工程設計規(guī)模和工作年限應根據(jù)生活垃圾處理設施建設規(guī)模和使用年限等確定。
3.0.3 生活垃圾滲瀝液處理工藝應根據(jù)滲瀝液進水水質(zhì)、水量及排放要求確定，宜采用組合工藝。
3.0.4 生活垃圾滲瀝液處理系統(tǒng)規(guī)模在300m²/d及以上的，宜按照2個及以上系列設計，主要工藝設備應設置備用。
3.0.5 生活垃圾滲瀝液處理工程總體布置應符合國家現(xiàn)行的消防、衛(wèi)生、安全等有關標準的規(guī)定，協(xié)調(diào)地形、地貌、周圍環(huán)境、工藝流程、建(構)筑物及設施之間的平面和空間關系，合理布置各項設施。
3.0.6 生活垃圾滲瀝液處理工程附屬生產(chǎn)、生活服務等輔助設施，應與垃圾處理主體工程統(tǒng)籌建設。
3.0.7 總體豎向布置應結合滲瀝液收集與外排條件，滿足排水通暢、降低能耗、平衡土方的要求。
3.0.8 生活垃圾滲瀝液處理工程建設、運營應與區(qū)域生態(tài)環(huán)境保護相協(xié)調(diào)，采取防止污染區(qū)域土壤、水環(huán)境和大氣環(huán)境的有效措施。
4 設計水量與水質(zhì)
4.1 設計水量
4.1.1 生活垃圾填埋場滲瀝液產(chǎn)生量應按現(xiàn)行國家標準《生活垃圾衛(wèi)生填埋處理技術規(guī)范》GB50869規(guī)定的經(jīng)驗公式法計算。
4.1.2 生活垃圾焚燒廠滲瀝液產(chǎn)生量應根據(jù)原生垃圾含水率、垃圾分類程度、垃圾在焚燒廠儲坑內(nèi)停留時間、當?shù)貧庀髼l件等因素確定，滲瀝液產(chǎn)生量宜按垃圾處理量的10%～35%計算。
4.1.3 生活垃圾滲瀝液處理廠設計流量應在滲瀝液產(chǎn)生量計算的基礎上，結合滲瀝液處理設施運行時間、其他污水和設計冗余等因素確定。
4.2設計水質(zhì)
4.2.1 生活垃圾滲瀝液設計進水水質(zhì)應根據(jù)實測水質(zhì)，并結合滲瀝液水質(zhì)變化規(guī)律確定。
4.2.2 生活垃圾填埋場滲瀝液新建項目設計進水水質(zhì)應對照同地區(qū)同類型工程實際運行監(jiān)測數(shù)據(jù)，并結合垃圾填埋時間及滲瀝液的水質(zhì)變化等因素綜合評價確定。
4.2.3 生活垃圾焚燒廠滲瀝液新建項目設計進水水質(zhì)應對照同類地區(qū)生活垃圾焚燒廠實際運行監(jiān)測數(shù)據(jù)，并結合垃圾分類程度等差異性條件確定。
4.2.4 生活垃圾滲瀝液處理改擴建項目設計進水水質(zhì)應按現(xiàn)狀設施的實測水質(zhì)并根據(jù)運行年限推測水質(zhì)變化范圍確定。
4.2.5 生活垃圾滲瀝液膜濃縮液設計進水水質(zhì)應根據(jù)處理方式，并結合滲瀝液水質(zhì)變化規(guī)律確定。
4.2.6 固廢處理園區(qū)滲瀝液混合后設計水質(zhì)宜采用加權平均法并參考類似園區(qū)運行經(jīng)驗綜合評價確定。
4.2.7 生活垃圾滲瀝液設計出水水質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《生活垃圾填埋場污染控制標準》GB16889、《生活垃圾焚燒污染控制標準》GB18485、《污水綜合排放標準》GB8978的規(guī)定，并應符合項目環(huán)境影響評價批復的排放指標。
5 工藝設計
5.1工藝流程
5.1.1 生活垃圾滲瀝液處理系統(tǒng)常規(guī)工藝流程宜包括預處理、主處理、深度處理和輔助處理(圖5.1.1)。
圖5.1.1生活垃圾滲瀝液處理系統(tǒng)常規(guī)工藝流程框圖
5.1.2 生活垃圾填埋場滲瀝液為初期滲瀝液或中期滲瀝液時，宜采用“預處理+主處理+深度處理”組合工藝或“主處理+深度處理”組合工藝;生活垃圾填埋場滲瀝液為后期滲瀝液或封場滲瀝液時，可采用“預處理+深度處理”組合工藝。
5.1.3 生活垃圾焚燒廠等垃圾處理設施產(chǎn)生的滲瀝液，其處理工藝宜采用“預處理+主處理+深度處理”組合工藝。
5.1.4 生活垃圾滲瀝液預處理工藝宜選擇混凝沉淀、厭氧生物處理等工藝。
5.1.5 主處理工藝宜選擇膜生物反應器(MBR)或其他生物處理工藝。
5.1.6 深度處理工藝可選擇膜處理工藝、高級氧化、蒸發(fā)或其他處理工藝。
5.1.7 膜處理工藝宜選擇納濾、反滲透或二者組合工藝。
5.1.8 膜濃縮液處理可選擇浸沒燃燒蒸發(fā)(SCE)、機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)(MVR)、高級氧化等工藝。
5.2 調(diào)節(jié)池
5.2.1 滲瀝液調(diào)節(jié)池的設計應符合現(xiàn)行強制性工程建設規(guī)范《生活垃圾處理處置工程項目規(guī)范》GB55012的規(guī)定。
5.2.2 生活垃圾焚燒廠調(diào)節(jié)池有效容積不宜小于7d的設計日處理量。
5.2.3 調(diào)節(jié)池宜具備事故調(diào)節(jié)池功能。
5.2.4 調(diào)節(jié)池應加蓋，應設置氣體收集及處理設施，并應配套甲烷、硫化氫監(jiān)測報警裝置。
5.2.5 生活垃圾焚燒廠和轉(zhuǎn)運站滲瀝液處理時，宜在調(diào)節(jié)池前端設置固液分離設施。
5.3 混凝沉淀
5.3.1混凝反應池類型的選擇，應根據(jù)滲瀝液進水水質(zhì)、水量、后續(xù)處理單元對水質(zhì)要求、水溫變化以及是否連續(xù)運轉(zhuǎn)等因素，結合當?shù)貤l件通過技術經(jīng)濟比較確定。
5.3.2滲瀝液懸浮物(SS)濃度較高或排泥量較大時，應在沉淀池中設機械排泥裝置。
5.4厭氧生物處理
5.4.1厭氧生物處理系統(tǒng)工藝流程應包括厭氧反應器、供熱系統(tǒng)(常溫厭氧除外)、沼氣處理與利用系統(tǒng)、消化污泥處理系統(tǒng)、火炬燃燒系統(tǒng)(圖5.4.1)。
圖5.4.1厭氧生物處理系統(tǒng)工藝流程框圖
5.4.2 厭氧反應器設計應根據(jù)進出水水質(zhì)、水量、污染物去除率等因素確定，宜采用中溫厭氧反應器。
5.4.3 厭氧反應器宜選擇上流式厭氧污泥床(UASB)、上流式污泥床過濾器(UBF)、內(nèi)循環(huán)厭氧反應器(IC)及其改良工藝等形式。
5.4.4 厭氧反應器主要設計參數(shù)應符合下列規(guī)定：
1 常溫厭氧溫度范圍宜為(20～30)C,中溫厭氧溫度范圍宜為(33～38)℃;
2 容積負荷宜為(4～10)kgCOD/(m³·d);
3 pH值宜為6.5～7.8;
4 水力停留時間宜為(4～10)d;
5 COD去除率宜大于60%;
6 沼氣產(chǎn)率宜取(0.35～0.60)Nm²/kgCOD;
7 上升流速宜為(0.5～3.0)m/h。
5.4.5 厭氧反應器容積計算宜采用容積負荷法，并采用上升流速校核。可按下列公式計算：
5.4.6 厭氧沼氣產(chǎn)量應按下式計算：
5.4.7厭氧生物處理系統(tǒng)的工藝設備應符合下列規(guī)定：
1 厭氧反應器內(nèi)壁應做防腐處理，外壁應采取保溫措施;
2 厭氧反應器的布水設施應有防堵塞和防結垢的措施，前端可設置去除硬度和懸浮物的預處理工藝單元;
3 厭氧反應器宜采用重力多點排泥方式;
4 產(chǎn)生的沼氣應根據(jù)利用處置方案，配套凈化措施。
5.4.8厭氧生物處理系統(tǒng)安全措施應符合下列規(guī)定：
1 厭氧反應器及沼氣處理相關的電氣設備應具備防爆性能;
2 厭氧反應器產(chǎn)氣管路上應設置阻火器和水封，末端應設置封閉式標準火炬;
3 厭氧反應器及沼氣儲存區(qū)域應設甲烷、硫化氫監(jiān)測及報警裝置。
5.4.9 厭氧反應器、火炬及沼氣儲柜的布置應符合現(xiàn)行國家標準《大中型沼氣工程技術規(guī)范》GB/T51063的規(guī)定。
5.5 膜生物反應器
5.5.1 膜生物反應器(MBR)系統(tǒng)宜包括預過濾器、生物反應器、膜組件、曝氣系統(tǒng)等單元，配套設施及設備宜包括膜組件清洗裝置、水泵、風機、攪拌器、冷卻裝置、電氣及儀控系統(tǒng)等。
5.5.2 采用常規(guī)生物處理時，MBR系統(tǒng)宜由單級缺氧/好氧反應器和超濾膜裝置組成。外置式MBR系統(tǒng)(圖5.5.2-1)膜組件宜選用管式超濾膜，內(nèi)置式MBR系統(tǒng)(圖5.5.2-2)膜組件宜選用中空纖維微濾膜或超濾膜。
5.5.3采用強化生物處理時，MBR系統(tǒng)宜由兩級缺氧/好氧反應器和超濾/微濾膜裝置組成(圖5.5.3)。
圖5.5.3強化生物處理MBR系統(tǒng)流程框圖
5.5.4 MBR系統(tǒng)設計進水水質(zhì)應符合下列規(guī)定：
1 進水COD不宜大于25000mg/L;
2 BOD₅/COD比值不宜小于0.3;
3 進水NH₃-N不宜大于4500mg/L;
4 BOD₅/NH₃-N比值不宜小于5。
5.5.5 MBR系統(tǒng)主要設計參數(shù)應符合下列規(guī)定：
1 混合液懸浮固體濃度(MLSS)宜為(8～15)g/L;
2 污泥負荷宜為(0.05～0.30)kgCOD/(kgMLSS·d);
3 脫氮速率宜為(0.04～0.13)kgNO₃-N/(kgMLSS·d);
4 硝化速率宜為(0.02～0.06)kgNHf-N/(kgMLSS·d);
5 污泥產(chǎn)率系數(shù)宜為(0.15～0.30)kgVSS/kgCOD;
6 水溫度宜為(20～35)℃。
5.5.6 MBR系統(tǒng)設計出水水質(zhì)應符合下列規(guī)定：
1 COD不宜大于1200mg/L;
2 BOD₃不宜大于30mg/L;
3 NH₃-N不宜大于50mg/L;
4 TN不宜大于200mg/L。
5.5.7 MBR系統(tǒng)缺氧池容積可按下列公式計算：
5.5.8 MBR系統(tǒng)好氧池容積(V₀)可取Vs和Vx中的較大值，并按下列公式計算：
5.5.9 MBR系統(tǒng)混合液總回流量可按下列公式計算：
5.5.10 MBR系統(tǒng)硝化池中的污水需氧量，宜根據(jù)去除的化學需氧量、氨氮的硝化和除氮等要求，按下式計算：
5.5.11 MBR系統(tǒng)生化部分鼓風曝氣時，可按下式將標準狀態(tài)下污水需氧量換算為標準狀態(tài)下的供氣量：
5.5.12 MBR系統(tǒng)超濾或微濾膜面積可按下式計算：
5.5.13 MBR系統(tǒng)超濾或微濾膜元件可按下式計算：
5.6 納濾
5.6.1 納濾系統(tǒng)宜包括過濾器、增壓泵、循環(huán)泵及膜組件(圖5.6.1)。進水應為MBR系統(tǒng)或其他形式生物處理后的出水。
圖5.6.1納濾系統(tǒng)流程框圖
5.6.2 納濾系統(tǒng)設計進水水質(zhì)應符合下列規(guī)定：
1 COD不宜大于1200mg/L;
2 BOD₃不宜大于30mg/L;
3 ORP宜小于200mV。
5.6.3納濾系統(tǒng)主要設計參數(shù)應符合下列規(guī)定：
1 溫度宜為(8～30)℃;
2 pH值宜為5.0～6.8;
3 操作壓力宜為(0.5～2.5)MPa;
4 COD去除率應大于80%;
5 產(chǎn)水率不宜低于75%;
6 納濾膜通量宜為(10～20)L/(m²·h)。
5.6.4 納濾濃縮液宜設置減量措施，與納濾系統(tǒng)的合并回收率不宜小于95%。
5.6.5 納濾系統(tǒng)膜面積可按下式計算：
5.6.6 納濾系統(tǒng)膜元件可按下式計算：
5.6.7 納濾系統(tǒng)選型及配置應符合下列規(guī)定：
1 納濾膜宜采用抗污染膜元件，使用壽命應大于2年;
2 納濾設備接觸滲瀝液部分應采取可靠的防腐措施;
3 保安過濾器過濾精度不應大于5μm;
4 膜系統(tǒng)設計宜采用多段內(nèi)循環(huán)方式;
5 納濾裝置宜為集成式設備，年無故障運行時間應大于8000h。
5.7 反滲透
5.7.1 反滲透系統(tǒng)宜包括過濾器、增壓泵、循環(huán)泵及膜組件(圖5.7.1)。進水可為納濾系統(tǒng)后的出水，也可為MBR系統(tǒng)或其他形式預處理后的出水。
圖5.7.1反滲透系統(tǒng)流程框圖
5.7.2 反滲透系統(tǒng)設計進水水質(zhì)應符合下列規(guī)定：
1 COD:卷式反滲透不宜大于1000mg/L,碟管式反滲透不宜大于10000mg/L;
2 氧化還原電位(ORP):宜小于200mV;
3 最大進水於塞指數(shù)(SDI₁₅):卷式反滲透宜小于5,碟管式反滲透宜小于6.5;
4 NH₃-N:卷式反滲透宜小于50mg/L,碟管式反滲透宜小于800mg/L。
5.7.3 反滲透系統(tǒng)主要設計參數(shù)應符合下列規(guī)定：
1 溫度宜為(8～30)℃;
2 pH值宜為5.0～6.0;
3 操作壓力，卷式反滲透宜為(1.5～4.0)MPa;碟管式反滲透宜為(5.0～7.0)MPa;
4 產(chǎn)水率不宜低于70%;
5 反滲透膜通量宜為(8～15)L/(m²·h)。
5.7.4 反滲透系統(tǒng)膜面積可按下式計算：
5.7.5 反滲透系統(tǒng)膜元件可按下式計算：
5.7.6 反滲透系統(tǒng)選型及配置應符合下列規(guī)定：
1 反滲透膜宜采用抗污染膜元件，使用壽命應大于2年;
2 保安過濾器過濾精度不應大于5μm;
3 反滲透設備接觸滲瀝液部分應具有可靠的防腐措施;
4 膜系統(tǒng)設計宜采用多段內(nèi)循環(huán)方式;
5 反滲透裝置宜為集成式設備，年無故障運行時間應大于8000h。
5.8 高級氧化
5.8.1 高級氧化工藝應根據(jù)進出水水質(zhì)、水量、污染物去除效果等因素確定。
5.8.2 高級氧化工藝進水為生物處理后的出水時，宜采用與生化或吸附組合的工藝(圖5.8.2)。
5.8.3 高級氧化系統(tǒng)設計進水水質(zhì)應符合下列規(guī)定：
1 COD不宜大于1200mg/L;
2 NH₃-N不宜大于50mg/L;
3 TN不宜大于100mg/L;
4 SS不宜大于100mg/L。
5.8.4 芬頓氧化工藝主要設計參數(shù)應符合下列規(guī)定：
1 氧化反應前pH值宜調(diào)為2～4,氧化反應后pH值宜調(diào)為7～8;
2 氧化反應時間宜為(8～15)h;
3 H₂O₂與COD的質(zhì)量比宜為0.5:1～2:1;
4 Fe²+與H₂O₂的摩爾比宜為0.5:1～2:1。
5.8.5臭氧氧化工藝主要設計參數(shù)應符合下列規(guī)定：
1 氧化反應pH值宜為6～10,水溫宜為(5～35)℃;
2 氧化反應時間宜為(0.5～1.5)h;
3 O₃與COD的質(zhì)量比宜為2:1～8:1。
5.8.6高級氧化工藝處理納濾濃縮液時，宜采用兩級或多級“高級氧化+生化/吸附”工藝。
5.8.7高級氧化工藝處理納濾濃縮液時，設計進水水質(zhì)應符合下列規(guī)定：
1 COD不宜大于6000mg/L;
2 NH₃-N不宜大于100mg/L;
3 TN不宜大于200mg/L;
4 氯離子不宜大于8000mg/L。
5.9機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)
5.9.1 機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)(MVR)系統(tǒng)(圖5.9.1)宜處理經(jīng)預處理后的滲瀝液或膜濃縮液，并應根據(jù)處理要求配套尾氣、殘液等輔助處理設施。
5.9.2機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)設計進水水質(zhì)應符合下列規(guī)定：
1 鈣、鎂離子不宜大于100mg/L;
2 二氧化硅不宜大于50mg/L;
3 SS不宜大于1000mg/L;
4 TDS不宜大于100000mg/L。
5.9.3機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)工藝主要設計參數(shù)應符合下列規(guī)定：
1 系統(tǒng)進料和排出物溫度差宜為(3～5)℃;
2 蒸氣壓縮機外圍1m處噪聲不應大于85dB;
3 運行噸水電耗不宜大于85kWh;
4 蒸發(fā)殘液量宜小于進水量的10%;
5 蒸發(fā)殘液TDS宜大于200000mg/L。
5.9.4機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)系統(tǒng)出水應符合下列規(guī)定：
1 產(chǎn)水率宜大于進水量的90%;
2 蒸餾水TDS宜小丁1000mg/L,氯化物含量宜小于250mg/L;
3 機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)處理后的冷凝水或氣體應符合國家現(xiàn)行排放標準的相關規(guī)定。
5.9.5 機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)用于膜濃縮液處理時，蒸發(fā)后的殘渣應處理至含水率不高于60%。
5.9.6機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)用于反滲透濃縮液資源化處理時，設計進水水質(zhì)應符合下列規(guī)定：
1 COD不宜大于500mg/L;
2 NH₃-N不宜大于20mg/L;
3 pH值宜為8～10;
4 SS不宜大于5mg/L;
5 色度不宜大于50;
6 硬度不宜大于100mg/L;
7 總硅不宜大于60mg/L。
5.10 浸沒燃燒蒸發(fā)
5.10.1 浸沒燃燒蒸發(fā)(SCE)系統(tǒng)(圖5.10.1)可處理納濾濃縮液、反滲透濃縮液，也可處理二者混合液，并應根據(jù)處理要求配套尾氣、殘液等輔助處理設施。
5.10.2 浸沒燃燒蒸發(fā)系統(tǒng)采用沼氣或填埋氣作為熱源燃料時，甲烷含量不應低于40%。
5.10.3浸沒燃燒蒸發(fā)系統(tǒng)設計進水水質(zhì)應符合下列規(guī)定：
1BOD₃不宜大于2000mg/L,COD不宜大于5000mg/L;
2NH₃-N不宜大于40mg/L;
3pH值宜小于7.5;
4SS宜小于10000mg/L;
5進水堿度不宜大于10000mg/L;
6總硬度不宜大于3000mg/L。
5.10.4 浸沒燃燒蒸發(fā)技術工藝設計參數(shù)應符合下列規(guī)定：
1蒸發(fā)器內(nèi)運行壓力不應超過3kPa;
2蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)溫度不應超過90℃;
3換熱空間容積負荷宜為(8～12)m²/(m³·d);
4在高倍濃縮模式下，蒸發(fā)殘液量宜小于進料量的10%;
5在結晶模式下，除產(chǎn)生蒸發(fā)殘渣外，其余應全部為冷凝水或蒸汽;
6沼氣消耗量宜按照(110～150)m²/m³(以沼氣中甲烷濃度50%計，標準條件下)設計。
5.10.5 浸沒燃燒蒸發(fā)系統(tǒng)出水應符合下列規(guī)定：
1冷凝水TDS宜小于500mg/L,氯化物含量宜小于150mg/L;
2浸沒燃燒蒸發(fā)處理后的冷凝水或氣體應符合國家現(xiàn)行排放標準的相關規(guī)定。
5.10.6 浸沒燃燒蒸發(fā)后的殘渣應處理至含水率不高于60%。
5.11 污泥處理
5.11.1生活垃圾滲瀝液處理過程的脫水污泥可按城市污水處理廠污泥處理方式進行處理。
5.11.2生活垃圾焚燒廠的滲瀝液處理過程的剩余污泥經(jīng)脫水后，可與垃圾混燒處理。
5.11.3生活垃圾填埋場的滲瀝液處理過程的剩余污泥脫水后，可進入生活垃圾填埋場混合填埋。
5.12臭氣處理
5.12.1滲瀝液處理系統(tǒng)中產(chǎn)生臭氣的構筑物應采取密閉、局部隔離及負壓抽吸等防止臭氣外逸的措施;污泥脫水、格柵等處理工藝設備應采取密閉措施;污泥脫水處理車間內(nèi)宜采取負壓抽吸、通風為主的措施。
5.12.2臭氣宜集中收集處理，氣體排放控制值應符合現(xiàn)行國家標準《惡臭污染物排放標準》GB14554的有關規(guī)定;垃圾焚燒廠滲瀝液處理設施產(chǎn)生的高濃度臭氣可進焚燒爐焚燒處置。
5.12.3滲瀝液、污泥處理構筑物臭氣排風量宜根據(jù)構筑物種類、散發(fā)臭氣水面面積、臭氣空間體積等因素確定;設備臭氣排風量宜根據(jù)設備種類、封閉程度、封閉空間體積等因素確定。臭氣排風量計算應符合下列規(guī)定：
1調(diào)節(jié)池、均化池等預處理構筑物臭氣排風量可按單位水面面積臭氣風量指標10m²/(m²·h)計算，并可增加(1～2)次/h的空間換氣量;
2缺氧池、剩余污泥池、污泥脫水清液池和濃縮液池等構筑物臭氣排風量可按單位水面面積臭氣風量指標6m²/(m²·h)計算，并可增加(1～2)次/h的空間換氣量;
3曝氣處理構筑物臭氣排風量可按照曝氣量的110%計算;
4半封口設備臭氣排風量可按機蓋內(nèi)換氣次數(shù)8次/h和機蓋開口處抽氣流速0.6m/s兩種計算結果的較大值取值。
5.12.4臭氣散發(fā)源不固定或不宜進行局部收集的車間區(qū)域，除臭方式、風量確定及風機選型應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)環(huán)境衛(wèi)生設施除臭技術標準》CJJ274的有關規(guī)定。
5.12.5用于收集調(diào)節(jié)池、厭氧系統(tǒng)等含有可燃氣體臭氣的風機，應具有防爆性能。
5.12.6集中收集的臭氣處理可采用化學吸收、生物除臭、吸附除臭等工藝的一種或幾種組合。
5.12.7無組織排放的臭氣處理可采用植物液等除臭劑噴灑除臭。
5.13檢測與控制工程
5.13.1生活垃圾滲瀝液處理廠(站)應配置廢水、廢氣、噪聲等環(huán)境監(jiān)測設施。
5.13.2調(diào)節(jié)池、厭氧反應器等存在厭氧環(huán)境的區(qū)域應設置硫化氫、甲烷濃度監(jiān)測和報警裝置。
5.13.3沼氣儲存及凈化區(qū)域的檢測和控制應符合現(xiàn)行國家標準《大中型沼氣工程技術規(guī)范》GB/T51063的有關規(guī)定。
5.13.4生活垃圾滲瀝液處理單元應設置生產(chǎn)控制、運行檢測和監(jiān)測裝置。
5.13.5生活垃圾滲瀝液處理工程可選用自動控制或現(xiàn)場手動控制，或幾種方式相結合的控制方式。
5.13.6生活垃圾滲瀝液系統(tǒng)的檢測和控制應包括數(shù)據(jù)采集、模擬量控制、開關量控制、順序控制，宜采用可編程序控制器(PLC)或分散控制系統(tǒng)(DCS)。
5.13.7生活垃圾滲瀝液處理集中控制室內(nèi)應設置上位機監(jiān)控。
5.13.8生活垃圾滲瀝液處理廠(站)宜設置信息系統(tǒng)。信息系統(tǒng)應滿足滲瀝液處理廠(站)運行管理的集中化、數(shù)字化和網(wǎng)絡化等需求。
5.13.9成套設備的控制應納入集中控制系統(tǒng)。
5.13.10生活垃圾滲瀝液處理自控設計應符合國家現(xiàn)行標準《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50093、《控制室設計規(guī)范》HG/T20508、《信號報警及聯(lián)鎖系統(tǒng)設計規(guī)范》HG/T20511、《分散型控制系統(tǒng)工程設計規(guī)范》HG/T20573、《自動化儀表選型設計規(guī)范》HG/T20507、《儀表供電設計規(guī)范》HG/T20509、《火力發(fā)電廠廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)技術條件》DL/T924的有關規(guī)定。
5.14總圖布置與輔助工程
5.14.1總平面布置應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》GB50187的規(guī)定。
5.14.2生活垃圾滲瀝液處理廠(站)宜設置在垃圾處理廠(場)管理區(qū)的夏季主導風下風向，并應滿足施工及設備安裝、管線連接、維修管理等要求。
5.14.3生活垃圾滲瀝液處理主體設施周圍宜采取有效的綠化隔離措施。
5.14.4生活垃圾滲瀝液處理區(qū)域內(nèi)的通道，應有車輛行駛方向標識牌。
5.14.5生活垃圾滲瀝液處理區(qū)域道路工程設計應符合國家現(xiàn)行標準《廠礦道路設計規(guī)范》GBJ22、《公路水泥混凝土路面設計規(guī)范》JTGD40、《公路瀝青路面設計規(guī)范》JTGD50的有關規(guī)定。
5.14.6建筑設計應符合功能要求，并與周圍建(構)筑物和環(huán)境相協(xié)調(diào)。
5.14.7生活垃圾滲瀝液處理工程的建筑設計應符合國家現(xiàn)行標準《建筑地面設計規(guī)范》GB50037、《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《屋面工程技術規(guī)范》GB50345、《建筑采光設計標準》GB50033、《辦公建筑設計標準》JGJ/T67、《車庫建筑設計規(guī)范》JGJ100的有關規(guī)定。
5.14.8生活垃圾滲瀝液處理工程的結構設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009、《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011、《鋼結構設計標準》GB50017、《構筑物抗震設計規(guī)范》GB50191、《給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范》GB50069的有關規(guī)定。
5.14.9生活垃圾滲瀝液處理建(構)筑物防腐設計應按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑防腐蝕設計標準》GB/T50046執(zhí)行。
5.14.10生活垃圾滲瀝液處理工程的供電方式應與垃圾處理主體工程相協(xié)調(diào)，做到統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局。
5.14.11生活垃圾滲瀝液處理工程的主要設備用電負荷等級宜為二級。電氣工程設計內(nèi)容應包括用電設備的配電及控制、電纜敷設、設備及構筑物的防雷與接地，以及處理車間與廠區(qū)道路的照明等。
5.14.12生活垃圾滲瀝液處理工程的電氣設計應符合現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052、《20kV及以下變電所設計規(guī)范》GB50053、《低壓配電設計規(guī)范》GB50054、《建筑照明設計標準》GB50034、《建筑物防雷設計規(guī)范》GB50057的有關規(guī)定。
5.14.13調(diào)節(jié)池、厭氧區(qū)等防爆場所的電氣設備應采用防爆電器，防爆電器的選擇應符合現(xiàn)行國家標準《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB50058的有關規(guī)定。
5.14.14生活垃圾滲瀝液處理工程的給水排水設計，應與垃圾處理主體工程相協(xié)調(diào)，做到分質(zhì)供水、分質(zhì)排水、統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局，并應符合現(xiàn)行國家標準《室外給水設計標準》GB50013、《室外排水設計標準》GB50014、《建筑給水排水設計標準》GB50015的有關規(guī)定。
5.14.15消防工程設計應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GB50016、《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術規(guī)范》GB50974、《建筑滅火器配置設計規(guī)范》GB50140的有關規(guī)定。
5.14.16生活垃圾滲瀝液處理工程的供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計應與垃圾處理主體工程相協(xié)調(diào)，做到統(tǒng)籌規(guī)劃、合理布局。
5.14.17供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)建筑供暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》GB50019、《大氣污染物綜合排放標準》GB16297、《惡臭污染物排放標準》GB14554、《公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189的有關規(guī)定。
 
6 施工、調(diào)試及驗收
6.1施工
6.1.1施工前應做好技術準備和臨建設施準備。施工準備過程中應進行質(zhì)量控制。
6.1.2施工單位在工程施工前應制定施工組織設計。
6.1.3施工材料應符合設計文件規(guī)定，且應有技術質(zhì)量鑒定文件或合格證書。
6.1.4機械設備加工、制作應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的有關規(guī)定。鋼制設備防腐做法應根據(jù)環(huán)境條件和生活垃圾滲瀝液的特點確定。
6.2調(diào)試
6.2.1工藝調(diào)試應配備專業(yè)的管理人員和技術人員，包括技術員、操作工、化驗分析員、維修工等，所有的調(diào)試人員應具備所需的專業(yè)技術能力。
6.2.2調(diào)試前應編制調(diào)試方案，建立調(diào)試操作規(guī)程，并制定設施設備調(diào)試操作記錄表。
6.2.3調(diào)試前應建立應急預案，包括工藝運行、設備、季節(jié)性調(diào)試的應急預案。
6.2.4調(diào)試前應保證廠(站)內(nèi)供水、排水、供電、供熱等設施正常運轉(zhuǎn)。
6.2.5調(diào)試應按機電設備調(diào)試與測試、生化系統(tǒng)的清水調(diào)試、污泥處理系統(tǒng)調(diào)試、全系統(tǒng)串聯(lián)調(diào)試、調(diào)試與測試驗收的順序進行。
6.2.6生物處理系統(tǒng)調(diào)試過程中，應進行營養(yǎng)條件的控制與生物環(huán)境的控制。
6.2.7厭氧調(diào)試前應認真檢查沼氣管道上的安全水封、壓力表、阻火器等安全附件，確保處于安全壓力范圍內(nèi)。
6.2.8納濾和反滲透系統(tǒng)調(diào)試應按設備調(diào)試、清水調(diào)試、負荷調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試的順序進行。
6.2.9高級氧化系統(tǒng)調(diào)試應根據(jù)滲瀝液特性(成分、流量等)定時監(jiān)測數(shù)據(jù)變化，并根據(jù)實際情況調(diào)整運行參數(shù)。
6.2.10蒸發(fā)系統(tǒng)調(diào)試應按設備調(diào)試、清水調(diào)試、負荷調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試的順序進行。
6.2.11系統(tǒng)調(diào)試產(chǎn)水水質(zhì)應穩(wěn)定達到設計標準后進入試運行。
6.3驗收
6.3.1生活垃圾滲瀝液處理工程竣工后，應及時對整體工程驗收，驗收工作除應符合本標準規(guī)定外，還應符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50334的規(guī)定。
6.3.2施工驗收時應有齊全的工藝概述及工藝設計說明、設計圖紙、竣工圖紙、調(diào)試報告等工程驗收技術資料。
6.3.3混凝土設備基礎應符合下列規(guī)定：
1設備基礎施工應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的有關規(guī)定;
2設備就位時，設備基礎強度應符合設計規(guī)定;
3設備基礎的工程質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204的有關規(guī)定;
4設備基礎應根據(jù)設備安裝地腳圖施工，預留地腳螺栓坑、吸風排風口、預埋電線進線管口、壓縮空氣管口等;
5設備基礎允許偏差應符合設計文件及設備安裝技術文件的規(guī)定。
6.3.4重要結構部位、隱蔽工程、地下管線，應按工程設計要求及驗收標準，及時進行中間驗收;未經(jīng)中間驗收，不得作覆蓋和后續(xù)工程。
6.3.5鋼制設備驗收應符合現(xiàn)行國家標準《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工規(guī)范》GB50128、《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231的有關規(guī)定。
7 運行與維護
7.0.1生活垃圾滲瀝液處理廠(站)應保存設計說明、設計圖紙、竣工圖紙、調(diào)試報告等工程技術資料。
7.0.2生活垃圾滲瀝液處理廠(站)應有相關部門的驗收合格文件、工藝操作說明書及操作規(guī)程，以及工藝、設備使用和維護說明書等。
7.0.3生活垃圾滲瀝液處理廠(站)應按現(xiàn)行行業(yè)標準《城鎮(zhèn)污水處理廠運行、維護及安全技術規(guī)程》CJJ60的有關規(guī)定建立運行維護及安全操作規(guī)程。
7.0.4生活垃圾滲瀝液處理廠(站)應編制人員組織關系圖、人員崗位職責說明、各工藝設備操作規(guī)程、安全運行管理規(guī)定。運行和維護人員應按規(guī)定操作。
7.0.5生活垃圾滲瀝液處理廠(站)建成運行的同時，應保證安全和衛(wèi)生設施同時投入使用。
7.0.6生活垃圾滲瀝液處理廠(站)應制定大、中檢修計劃和主要設備維護保養(yǎng)規(guī)程，并應及時更換損壞設備及部件，提高設備的運行可靠性。
7.0.7生活垃圾滲瀝液處理廠(站)應建立完善的運行維護檔案，包括日常運行情況記錄(處理規(guī)模、進出水及各工藝節(jié)點水質(zhì)、耗材消耗、成本等)和維修維護記錄;運行維護檔案應每月匯總、歸檔保管。
7.0.8生活垃圾滲瀝液處理廠(站)應建立健全的應急體系，并應制定相應的安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護、自然災害等應急預案，并應配備相應的應急設備或設施。
7.0.9生活垃圾滲瀝液處理廠(站)應加強管理機制、應急能力的建設，并應定期組織應急培訓和演練。
7.0.10生活垃圾滲瀝液處理廠(站)應建立預防、控制和消除突發(fā)公共衛(wèi)生事件的應急預案。
7.0.11重大疫情期間，應根據(jù)疫情防控要求，加強運行作業(yè)人員的防護及作業(yè)現(xiàn)場、設施設備的清洗消毒。
8 環(huán)境保護與勞動安全
8.1環(huán)境監(jiān)測
8.1.1生活垃圾滲瀝液處理工程應設置滲瀝液產(chǎn)生量和排出量計量裝置，尾水排放應按照當?shù)丨h(huán)保部門要求設置水質(zhì)在線監(jiān)測和規(guī)范化排水口。
8.1.2生活垃圾滲瀝液處理工程應對各工藝單元出水水質(zhì)進行定期檢測。
8.2環(huán)境保護
8.2.1生活垃圾滲瀝液處理設施產(chǎn)生的臭氣應集中收集處理，處理后氣體排放應符合現(xiàn)行國家標準《惡臭污染物排放標準》GB14554的規(guī)定。
8.2.2曝氣池等好氧生物反應設施宜加蓋并配備氣體導排及處理設施。
8.2.3對于各個環(huán)節(jié)產(chǎn)生的噪聲，應按產(chǎn)生狀況分別采取有效的控制措施。宜采用低噪聲裝備;對鼓風機等高噪聲設備應采取隔聲罩、隔聲墻等降噪措施;對機電設備宜設置減振器。廠界噪聲應符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB12348的規(guī)定，作業(yè)車間噪聲應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。
8.2.4生活垃圾滲瀝液處理曝氣過程中產(chǎn)生的泡沫，宜采用化學藥劑、物理噴淋或溢流導出等處理方式，化學藥劑應選用不抑制微生物的活性及對后續(xù)膜系統(tǒng)無影響的藥劑。
8.3職業(yè)衛(wèi)生與勞動安全
8.3.1生活垃圾滲瀝液處理工程建設應采取有利于職業(yè)病防治和保護勞動者健康的措施。
8.3.2設備安裝前，安裝單位應對安裝人員進行安全與衛(wèi)生教育，并應嚴格執(zhí)行安裝規(guī)程和規(guī)定。
8.3.3安裝現(xiàn)場應設置滅火器材和安全防護設施，安全通道應暢通，不應堆放雜物。
8.3.4安裝中使用的易燃易爆和危險化學物品應做到專人使用、專人管理，使用場所周圍應采取防護措施。安裝現(xiàn)場嚴禁存放易燃易爆的危險化學物品。
8.3.5設備安裝前，地面或樓梯上預留的設備基坑、安裝孔、吊裝或搬運設備的墻洞等周圍應設置臨時護欄或警告標志。
8.3.6生活垃圾滲瀝液處理的職業(yè)安全衛(wèi)生應符合現(xiàn)行國家標準《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》GB/T12801的規(guī)定。處理廠(站)運行人員作業(yè)時應遵守安全作業(yè)和勞動保護規(guī)定。
8.3.7廠區(qū)內(nèi)應在指定的、有明顯標志的位置配備必要的防護應急用品及藥品，防護應急用品及藥品應及時檢查和更換。
8.3.8廠區(qū)內(nèi)應設道路行車指示，標識設置應按現(xiàn)行國家標準《道路交通標志和標線》GB5768.1～GB5768.8執(zhí)行。
8.3.9存在安全隱患的場所應設置明顯的安全標志及環(huán)境衛(wèi)生設施標志，并應符合現(xiàn)行國家標準《安全色》GB2893、《安全標志及其使用導則》GB2894的規(guī)定。
8.3.10建(構)筑物臨空面應設置防護欄桿。
8.3.11生活垃圾滲瀝液處理車間應具備符合國家職業(yè)衛(wèi)生標準的工作環(huán)境和條件。
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